วิธีที่ Ethernet-APL ช่วยให้เกิด IoT อุตสาหกรรมและเครื่องมือวัดอัจฉริยะ
ระบบอุตสาหกรรมกำลังพัฒนาอย่างรวดเร็วจากสภาพแวดล้อมการควบคุมแบบแยกส่วนไปสู่ระบบนิเวศที่เชื่อมต่อกันทั้งหมดและขับเคลื่อนด้วยข้อมูล อยู่ที่ศูนย์กลางของการเปลี่ยนแปลงนี้...
- กำหนดการ. จันทร์ - เสาร์ 09.00 - 20.00
เครื่องส่งสัญญาณ
เซ็นเซอร์ความเข้มข้นของของแข็งแขวนลอย / ตะกอน
เซ็นเซอร์วัดความเข้มข้นของของแข็งแขวนลอย/ตะกอน ถูกออกแบบมาสำหรับการวัดค่าความเข้มข้นของของแข็งแขวนลอย (SS) และความเข้มข้นของตะกอน (MLSS) ในน้ำและกระบวนการบำบัดน้ำเสียอย่างต่อเนื่องแบบออนไลน์.
เทคโนโลยีการกระจายแสงอินฟราเรดตามมาตรฐาน ISO 7027 เซ็นเซอร์สามารถกำจัดอิทธิพลของสีตัวอย่างได้อย่างมีประสิทธิภาพ และให้ผลการวัดที่เสถียร ซ้ำได้ และเชื่อถือได้ เซ็นเซอร์นี้ได้รับการนำไปใช้อย่างแพร่หลายในระบบบำบัดน้ำเสียของเมืองและโรงงานอุตสาหกรรม ระบบน้ำประปา และระบบตรวจสอบสิ่งแวดล้อม.
เครื่องส่งสัญญาณและเซ็นเซอร์ คำอธิบาย
เซ็นเซอร์ตะกอนของแข็งแขวนลอย คุณสมบัติเด่นและข้อดี
มาตรฐานวิธี ISO 7027
ใช้เทคโนโลยีแสงกระจายอินฟราเรดเพื่อลดการรบกวนของสีและรับประกันความสม่ำเสมอในการวัด.การตรวจจับการกระเจิงอินฟราเรดแบบลำคู่
ปรับปรุงความแม่นยำ ความสามารถในการทำซ้ำ และความเสถียรในระยะยาว.ความน่าเชื่อถือในการวัดสูง
มีความสามารถในการทำซ้ำและเสถียรภาพที่ยอดเยี่ยม เหมาะสำหรับการตรวจสอบออนไลน์อย่างต่อเนื่อง.ฟังก์ชันการวินิจฉัยตนเองในตัว
ตรวจสอบสถานะของเซ็นเซอร์โดยอัตโนมัติเพื่อให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือและความแม่นยำของข้อมูลที่ส่งออก.เครื่องขูดทำความสะอาดอัตโนมัติแบบเลือกได้
ลดการเกิดคราบสกปรกและความถี่ในการบำรุงรักษา โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกรณีที่มีของแข็งสูง.การสื่อสาร RS485
รองรับการเชื่อมต่อกับระบบระดับสูง เช่น PLC, SCADA หรือหน่วยเก็บข้อมูล.
เซนเซอร์ตะกอนแขวนลอยในน้ำประยุกต์ใช้งานทั่วไป
โรงงานบำบัดน้ำเสียเทศบาล
การบำบัดน้ำเสียจากอุตสาหกรรม
การตรวจสอบกระบวนการน้ำเสียด้วยตะกอนจุลินทรีย์ที่กระตุ้น (MLSS)
ถังตกตะกอนและบ่อเติมอากาศ
การตรวจสอบน้ำสิ่งแวดล้อม
ระบบบำบัดน้ำที่มีของแข็งแขวนลอย
หลักการวัดของเซ็นเซอร์ตะกอนแขวนลอย
เซ็นเซอร์ใช้เทคโนโลยีการวัดแสงกระจายอินฟราเรดตามมาตรฐาน ISO 7027 เมื่อแสงอินฟราเรดผ่านตัวอย่าง สารแขวนลอยจะกระจายแสง ความเข้มของแสงกระจายจะถูกตรวจจับโดยระบบลำแสงคู่และแปลงเป็นค่าความเข้มข้น ทำให้มั่นใจได้ในการวัดที่แม่นยำโดยไม่ขึ้นกับสีของตัวอย่าง.
การติดตั้งและบำรุงรักษาเซ็นเซอร์ตะกอนแขวนลอย
เซ็นเซอร์นี้ได้รับการออกแบบสำหรับการติดตั้งแบบจุ่มน้ำ และสามารถจุ่มลงในถัง, ช่องทาง, หรือท่อได้โดยตรง.
สำหรับการใช้งานที่มีศักยภาพในการเกิดคราบสูง แนะนำให้ใช้ใบมีดทำความสะอาดอัตโนมัติเป็นตัวเลือกเสริมเพื่อลดภาระงานบำรุงรักษาและรับประกันความเสถียรของการวัดในระยะยาว.
เครื่องส่งสัญญาณ & เซ็นเซอร์ พารามิเตอร์
| พารามิเตอร์ | ข้อกำหนด |
|---|---|
| ช่วงการวัด | 0.01 – 45,000 มก./ลิตร / 0.01 – 120,000 มก./ลิตร |
| ช่วงอุณหภูมิ | 0 – 45 °C |
| ช่วงความดัน | ≤ 0.4 เมกะปาสคาล |
| ความถูกต้องของการวัด | ±5% FS |
| ความเร็วการไหล | ≤ 2.5 เมตรต่อวินาที |
| สัญญาณขาออก | อาร์เอส485 |
| วัสดุที่ใช้ในการก่อสร้างที่อยู่อาศัย | สแตนเลสสตีล 316L + พีวีซี |
| ระดับการป้องกัน | IP68 |
| ขนาด | Ø60 × 256 มม. |
| วิธีการติดตั้ง | แบบจุ่มน้ำ |
| อุณหภูมิแวดล้อม | 0 – 60 °C |
| ความชื้นสัมพัทธ์ | < 90% RH |
| สายสัญญาณ | มาตรฐาน 10 เมตร สามารถปรับแต่งได้สูงสุดถึง 100 เมตร |
อินสตราวา OEM/ODM
เครื่องมือที่เชื่อถือได้. โซลูชันที่เหมาะกับงานของคุณ.
Instrava มุ่งเน้นในการนำเสนอโซลูชันอุตสาหกรรมที่เชื่อถือได้ ผ่านผลิตภัณฑ์ที่คัดสรรมาอย่างพิถีพิถัน การปรับแต่งให้เหมาะสมกับการใช้งาน และการปรับแต่งที่ยืดหยุ่น เราเลือกเครื่องมือที่ผ่านการพิสูจน์แล้วจากผู้ผลิตที่เชื่อถือได้ เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพที่สม่ำเสมอ ปรับโซลูชันให้เหมาะสมตามสภาพการทำงานจริงเพื่อแก้ไขปัญหาที่เกิดขึ้นจริง และให้การกำหนดค่าที่ปรับแต่งได้เพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของการใช้งาน.
ด้วยการผสานความเชี่ยวชาญในการคัดเลือกเข้ากับความเข้าใจในการประยุกต์ใช้งาน Instrava ช่วยให้ลูกค้าลดความเสี่ยง เพิ่มประสิทธิภาพ และบรรลุผลลัพธ์ที่เชื่อถือได้ในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่ซับซ้อน.
ความแตกต่างระหว่างการวัด SS และ MLSS ในการบำบัดน้ำเสียคืออะไร?
SS (ของแข็งแขวนลอย) โดยทั่วไปหมายถึงของแข็งในน้ำหรือน้ำเสีย ในขณะที่ MLSS (ของแข็งแขวนลอยในน้ำผสม) เป็นค่าเฉพาะสำหรับความเข้มข้นของตะกอนจุลินทรีย์ในถังเติมอากาศ เซ็นเซอร์นี้รองรับการใช้งานทั้งสองแบบโดยวัดของแข็งแขวนลอยด้วยเทคโนโลยีการกระเจิงของแสงอินฟราเรด.
ปัจจัยใดบ้างที่ส่งผลต่อความแม่นยำของการวัดความเข้มข้นของตะกอนในน้ำเสียทางออนไลน์มากที่สุด?
ความแม่นยำอาจได้รับผลกระทบจากขนาดของอนุภาคตะกอน, ฟองอากาศ, ความปั่นป่วนของกระแส, การอุดตันของเซ็นเซอร์, และความลึกของการติดตั้งที่ไม่เหมาะสม การติดตั้งที่ถูกต้องและการทำความสะอาดเป็นประจำจะช่วยลดผลกระทบเหล่านี้ได้อย่างมีนัยสำคัญ.
เซ็นเซอร์ SS / MLSS ต้องการการบำรุงรักษาบ่อยแค่ไหน?
ความถี่ในการบำรุงรักษาขึ้นอยู่กับลักษณะของตะกอน ในโรงงานบำบัดน้ำเสียส่วนใหญ่ แนะนำให้ทำความสะอาดทุก 1–4 สัปดาห์ สามารถใช้เครื่องขูดทำความสะอาดอัตโนมัติเป็นตัวเลือกเพิ่มเติมเพื่อยืดระยะเวลาการบำรุงรักษาได้มากขึ้น.
เซ็นเซอร์สามารถใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีตะกอนเข้มข้นสูงได้หรือไม่?
ใช่ เซ็นเซอร์รองรับช่วงการวัดได้สูงสุดถึง 120,000 มก./ลิตร ทำให้เหมาะสำหรับโซนที่มีตะกอนความเข้มข้นสูง เช่น ถังเติมอากาศ ท่อส่งตะกอนกลับ และกระบวนการทำให้ข้น.
เทคโนโลยี ISO 7027 ลดข้อผิดพลาดในการวัดได้อย่างไร?
เทคโนโลยีแสงกระจายอินฟราเรด SO 7027 ช่วยลดอิทธิพลของสีตัวอย่างและแสงรอบข้าง ทำให้การวัดความเข้มข้นของตะกอนมีความสม่ำเสมอและเชื่อถือได้แม้ในน้ำเสียที่มีสีหรืออยู่ในที่มืด.
วิธีการติดตั้งที่แนะนำสำหรับการวัดออนไลน์ที่เสถียรคืออะไร?
แนะนำให้ติดตั้งแบบจมน้ำในพื้นที่ที่มีการไหลเวียนคงที่และมีการผสมตะกอนที่เป็นตัวแทน หลีกเลี่ยงการติดตั้งใกล้กับเครื่องเติมอากาศ ในบริเวณที่ไม่มีน้ำไหลเวียน หรือพื้นที่ที่มีความปั่นป่วนของน้ำมากเกินไป เพื่อให้ได้ค่าการวัดที่แม่นยำและเสถียร.
ทำไมต้องเลือก Instrava
สร้างบนความสม่ำเสมอ ไม่ใช่คำกล่าวอ้าง
มุ่งเน้นการใช้งานในอุตสาหกรรม
เราเชี่ยวชาญด้านการวิเคราะห์และตรวจจับในอุตสาหกรรม โดยมีความเข้าใจอย่างชัดเจนเกี่ยวกับสภาพแวดล้อมการทำงานจริงและความต้องการต่างๆ.
เกณฑ์การคัดเลือกผลิตภัณฑ์อย่างเข้มงวด
ทุกเครื่องมือได้รับการประเมินตามประสิทธิภาพ, ความเสถียร, และความเหมาะสมในการนำไปใช้—ไม่ใช่เพียงแค่ข้อมูลจำเพาะหรือราคา.
การจัดหาที่เชื่อถือได้และความสม่ำเสมอของคุณภาพ
เราทำงานร่วมกับผู้ผลิตที่เชื่อถือได้เพื่อให้แน่ใจว่ามีปริมาณการจัดหาที่เสถียร คุณภาพที่สม่ำเสมอ และการจัดส่งที่น่าเชื่อถือ.
การสนับสนุนที่ปฏิบัติได้จริงและอิงจากประสบการณ์
คำแนะนำของเราได้รับการสนับสนุนจากความเข้าใจในการใช้งานจริง ช่วยให้ลูกค้าหลีกเลี่ยงปัญหาทั่วไปและบรรลุผลลัพธ์ที่เชื่อถือได้.
Instrava ถูกสร้างขึ้นเพื่อลดความไม่แน่นอน—เพื่อให้ทุกการตัดสินใจของคุณชัดเจน ปลอดภัย และน่าเชื่อถือมากขึ้น.
อีเธอร์เน็ต-เอพีแอล กับ ฟีลด์บัส: ยุคใหม่แห่งการสื่อสารอุตสาหกรรม
เทคโนโลยีการสื่อสารอุตสาหกรรมได้พัฒนาไปอย่างมากในช่วงหลายทศวรรษที่ผ่านมา ระบบฟีดด์บัสแบบดั้งเดิม เช่น PROFIBUS และ Modbus ได้ถูกใช้มาเป็นเวลานาน...
อีเธอร์เน็ต-เอพีแอล: เทคโนโลยีการสื่อสารยุคใหม่สำหรับอุตสาหกรรมกระบวนการ
เมื่อระบบอุตสาหกรรมก้าวสู่การดิจิทัลและการอัตโนมัติที่ชาญฉลาด เทคโนโลยีการสื่อสารภาคสนามแบบดั้งเดิมก็ไม่สามารถตอบสนองความต้องการได้มากขึ้น...