Thermal vs Vortex vs Differential Pressure: How to Choose the Right Flow Measurement Technology
Selecting a flow meter is rarely about accuracy alone. In industrial applications, the real challenges include: Variable flow rates Pressure...
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Caudalímetro
Caudalímetro de flotador de tubo metálico
El caudalímetro de flotador de tubo metálico es un instrumento de medición de caudal de área variable compuesto por un tubo de medición, un flotador, un indicador y conexiones de proceso.
Gracias a su estructura compacta, amplio rango de medición y fácil instalación, se ha aplicado ampliamente en sistemas de control de procesos industriales para la medición de líquidos, gases y vapor, especialmente en aplicaciones de baja velocidad de flujo y pequeño caudal.
El caudalímetro de flotador de tubo metálico está disponible en el tipo de indicación local y en el tipo de transmisión remota inteligente.
El tipo local proporciona una indicación de aguja para la medición instantánea del caudal.
El tipo inteligente cuenta con indicación de puntero combinada con una pantalla LCD, que muestra el caudal instantáneo y el caudal totalizado, y admite salidas de alarma de límite alto y bajo, salida de impulsos, salida de corriente estándar de 4-20 mA a dos hilos y protocolo de comunicación HART.
Descripción del caudalímetro
Características del caudalímetro de tubo metálico
Diseño sencillo y robusto - El rotámetro de tubo metálico presenta una estructura compacta con una excelente estabilidad y fiabilidad a largo plazo, lo que garantiza un rendimiento constante en entornos industriales exigentes.
Independiente de las propiedades medias - La medición precisa del caudal se mantiene independientemente de la conductividad del medio, la constante dieléctrica u otras propiedades físicas y químicas.
Aplicación versátil - Adecuado para una amplia gama de medios, incluidas sustancias corrosivas, tóxicas y explosivas, por lo que resulta ideal para diversos procesos industriales.
Medición multimedia - Capaz de medir interfaces o niveles de dos medios diferentes con densidades variables, lo que proporciona una supervisión flexible del proceso.
Opciones avanzadas de señal y visualización - Admite dos hilos Salida 4-20 mA y digital Pantalla LED (0,56” o 0,8”), lo que permite una lectura local y una fácil integración con los sistemas de control automatizados.
Caudalímetro de tubo metálico-Aplicaciones
Con su excelente rendimiento, alta fiabilidad y solución rentable, el caudalímetro de flotador de tubo metálico se utiliza ampliamente en:
Industria petrolera y química
Acero y procesos metalúrgicos
Generación de energía y sistemas energéticos
Industria ligera y alimentaria
Producción farmacéutica
Tratamiento del agua y de las aguas residuales
Mediante la selección de diferentes materiales húmedos, el caudalímetro es adecuado para medios no corrosivos, corrosivos y altamente corrosivos, respondiendo a las exigencias de diversas aplicaciones industriales.
Principio de funcionamiento del caudalímetro rotativo
En caudalímetro de flotador de tubo metálico mide el flujo en función del principio de superficie variable. El flotador sube o baja dentro del tubo cónico hasta que el fuerza hidrodinámica ascendente equilibra la peso menos flotabilidad:
Ff = Cd × 0,5 × ρ × v2 × A
Fg = (ρf - ρ) × V × g
En equilibrio, el caudal Q es proporcional a la posición del flotador:
Q = K × Aeficaz × √[ 2 × (ρf - ρ) × V × g / ρ ]
Puntos clave:
- Funciona con líquidos, gases y vapor
- Adecuado para caudales bajos y rangos pequeños
- Estable y preciso en condiciones industriales
Caudalímetro rotativo-Estructuras de instalación flexibles
De acuerdo con los diferentes requisitos de conexión del proceso, el caudalímetro de flotador de tubo metálico está disponible en múltiples configuraciones de tubo de medición, entre las que se incluyen:
Entrada inferior - salida superior
Entrada inferior - salida lateral
Entrada lateral - salida lateral
Entrada derecha - salida izquierda
Entrada izquierda - salida derecha
Entrada superior - salida inferior
Los usuarios pueden seleccionar la estructura adecuada para satisfacer requisitos específicos de instalación y proceso.
Parámetro del caudalímetro
| Rango de medición | Water:1-150000L/H(20℃) |
| Aire: 0,7~3000m3/h (20℃, 0,1013MPa) | |
| Proporción del rango de medición | Estándar: 10:1 |
| Clase de precisión | Estándar:1,5, 2,5; Especial: 1,0 |
| Presión nominal | Estándar y sanitario:DN15~DN50≤4,0MPa; DN80~DN200≤2,5MPa |
| Special one:DN15~DN25≤42MPa;DN50~DN100≤16MPa | |
| Chaqueta uno: 1.6MPa | |
| Pérdida de presión | 7kPa~70kPa |
| Temperatura media | Estándar:-70℃~+180℃; PTFE:-50℃~+100℃(No se permiten cambios frecuentes) |
| Temperatura ambiente | Tipo remoto: -40℃~+85℃ (Pantalla LCD: -35℃~+70℃) |
| Indicador local de aguja: -40℃~+100℃ | |
| Tipo de conexión | Brida; Tri-clamp sanitario |
| Conexión de la cubierta | DN15/PN1.6MPa o 1/2” ANSI 150LB RF o tubo de φ12mm |
| Brida Estándar | Normativa: GB/T 9119-2010, HG20592, ASME/ANSI B 16.5, DIN2501, SH3406 |
| Tipo de alimentación: SMS, DIN 11851, Tri-clamp | |
| Conexión del cableado | M20×1,5; rosca hembra 1/2NPT |
| Alimentación | Estándar: 24VDC dos líneas 4~20mA(12VDC~32VDC) |
| Tipo de CA:85~260VAC | |
| Tipo de batería: batería de litio de 3,6 V (2-3 años de duración) | |
| Característica de resistencia a la carga | Dos líneas: resistencia de carga máxima 500Ω(24VDC) |
| Multilínea: resistencia de carga máxima 500Ω | |
| Salida de señal de advertencia | Salida de interruptor de advertencia de tubería Reed, advertencia de flujo de límite superior y límite inferior (capacidad de contacto 250V 0.05A o 24VDC 0.2A) |
| Pantalla LCD | Alcance de visualización del flujo instantáneo:0~99999 |
| Alcance de visualización del caudal total: 0~99999999 | |
| Grado de protección | IP65, IP67 |
| Grado antideflagrante | Exia II CT6Ga Exd II BT6Gb |
| Altura de instalación: | Altura estándar: 250mm para DN15-DN200; Tipo de alta presión: 300mm para tamaño > DN80 |
Instrava OEM/ODM
Medidor de caudal de tubo metálico - OEM/ODM
El caudalímetro de tubo metálico es un caudalímetro de área variable duradero y preciso diseñado para medir líquidos, gases y vapor en procesos industriales. Su construcción de tubo metálico proporciona una excelente resistencia mecánica, resistencia a alta presión y alta temperatura, y un rendimiento fiable en entornos difíciles. El medidor está disponible tanto en versión de indicación local como de transmisión remota inteligente, y ofrece lectura por puntero, pantalla LCD, salida de 4-20 mA, protocolo HART, señales de impulsos y funciones de alarma alta/baja para una integración perfecta en sistemas automatizados.
Nuestros servicios OEM/ODM permiten personalizar completamente el caudalímetro para satisfacer sus requisitos específicos, incluidos el rango de caudal, las conexiones a proceso, los materiales húmedos, las opciones de visualización y las salidas eléctricas. Esta flexibilidad lo hace adecuado para una amplia gama de aplicaciones en los sectores químico, petroquímico, de tratamiento de aguas, farmacéutico, alimentario, energético y de equipos OEM, garantizando una medición de caudal fiable, precisa y rentable para cada instalación.
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Un caudalímetro de flotador de tubo metálico funciona en el principio de medición del caudal de área variable, en el que el caudal viene determinado por la posición de equilibrio de un flotador dentro de un tubo de medición metálico cónico montado verticalmente.
El flotador alcanza una posición estable cuando se equilibran las siguientes fuerzas:
Fuerza ascendente generada por el flujo de fluido
Gravedad que actúa sobre el flotador
Fuerza de flotación del medio
Fuerza de arrastre relacionada con la densidad y la viscosidad del fluido
Por lo tanto, el resultado de la medición depende directamente de:
Densidad media
Viscosidad media
Régimen de flujo (laminar o de transición)
Geometría y masa del flotador
Esta es la razón por la que los caudalímetros de flotador de tubo metálico son calibrados en fábrica para un medio y unas condiciones de funcionamiento específicos, y es necesario recalibrar o corregir si cambian las condiciones del proceso.
Los caudalímetros de flotador de tubo metálico son técnicamente adecuados para medición estable y continua del caudal en duras condiciones de proceso, pero no son instrumentos universales.
Condiciones adecuadas:
Sistemas de alta presión: hasta 25-40 MPa
Procesos a alta temperatura: hasta 300-450°C
Fluidos corrosivos: con material o forro adecuado
Aplicaciones de vapor, gas y líquido
Caudales bajos a medios con flujo estable
Condiciones inadecuadas o limitadas:
Flujo fuertemente pulsante
Densidad o viscosidad muy inestables
Aplicaciones que requieren una precisión muy alta (< ±0,5%)
Condiciones de proceso rápidamente cambiantes
Vibración severa sin amortiguación adecuada
Desde el punto de vista de la ingeniería, la correcta adaptación de la aplicación es más crítico que el propio modelo de caudalímetro.
La precisión típica de un caudalímetro de flotador de tubo metálico es de ±1,0% a ±1,5% del fondo de escala (FS) en condiciones nominales.
Factores que influyen en la precisión:
Desviación de la densidad media
Cualquier desviación de la densidad calibrada provocará un error de flujo proporcional.Cambio de viscosidad
El aumento de la viscosidad incrementa la fuerza de arrastre, haciendo que el flotador se eleve más de lo esperado.Condiciones de instalación
Debe instalarse verticalmente
Los tubos rectos aguas arriba mejoran la estabilidad
Variación de temperatura y presión
Los cambios extremos pueden alterar las propiedades del medio y afectar a las lecturas.
En aplicaciones industriales prácticas, los caudalímetros de flotador de tubo metálico se utilizan para indicación, supervisión y control de procesos, no la transferencia de custodia.
La selección del material determina directamente seguridad, vida útil y estabilidad de las mediciones.
Configuraciones comunes de materiales:
| Proceso Medio | Material del tubo recomendado | Material del flotador |
|---|---|---|
| Agua / Vapor | SS304 / SS316 | SS316 |
| Ácidos corrosivos | SS316L + revestimiento de PTFE | PTFE / Hastelloy |
| Álcalis | SS316L | Aleación / PTFE |
| Hidrocarburos | SS316 | SS316 |
| Vapor a alta temperatura | Acero aleado | Acero aleado |
Una selección incorrecta del material puede provocar:
El flotador se atasca
Corrosión de la cámara
Desviación de la medición
Riesgos para la seguridad
Desde el punto de vista de la contratación, es obligatorio confirmar la compatibilidad de los materiales antes de realizar el pedido.
Los modernos caudalímetros de flotador de tubo metálico utilizan acoplamiento magnético para transmitir la posición del flotador a dispositivos externos sin penetración en el proceso.
Opciones de señalización:
Transmisor 4-20 mA de dos hilos
Puntero mecánico local
Pantalla LED digital
Finales de carrera (SPST / SPDT)
Fiabilidad de la señal:
Sin contacto directo con el medio
Inmune a vibraciones y fluctuaciones de temperatura
Estabilidad a largo plazo para la integración de PLC y DCS
Las aplicaciones típicas son:
Enclavamientos de flujo
Alarmas de caudal bajo / alto
Control simple en bucle cerrado
Los caudalímetros de tubo metálico son preferibles cuando estabilidad de la señal y robustez mecánica son más importantes que la altísima precisión.
Según la información recabada sobre el terreno, los errores de contratación más frecuentes son los siguientes:
Selección de un intervalo de caudal demasiado próximo al caudal máximo de funcionamiento
→ Provoca la saturación del flotador y una resolución deficiente.Ignorando la densidad media y la viscosidad
→ Da lugar a errores sistemáticos de mediciónUtilización de materiales estándar para medios corrosivos
→ Conduce a un fallo prematuroSuponiendo que los caudalímetros de tubo metálico no necesiten mantenimiento
→ La inspección periódica sigue siendo necesaria en medios sucios.Utilización en sistemas de caudal muy fluctuante
→ Conduce a lecturas inestables
Un caudalímetro de flotador de tubo metálico correctamente seleccionado debe funcionar de forma fiable durante 10-15 años con una intervención mínima.
Por qué elegir Instrava
Al elegir Instrava, obtiene un socio con un profundo conocimiento de las aplicaciones industriales y la experiencia necesaria para hacer frente a los retos operativos actuales.
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