Débitmètre

Débitmètre à turbine intelligent à sortie d'impulsion

Solving Stable Flow Measurement for Clean Liquids

The PTF 125 Pulse Output Intelligent Turbine Flowmeter is designed for accurate and repeatable flow measurement of clean liquids in industrial process control applications.
Based on the torque balance principle, the turbine sensor converts fluid kinetic energy directly into rotational motion, producing a high-frequency pulse signal proportional to flow rate.

With a simple mechanical structure, fast dynamic response, and multiple signal output options, PTF 125 is widely used in water, oil, and light hydrocarbon measurement where stability and signal reliability are critical.

  Description du débitmètre  

Turbine Type Flow Meter-Core Measurement Advantages

  • Précision et répétabilité élevées des mesures
    Torque-balanced turbine design ensures linear response within the calibrated flow range.

  • Sensitive response to flow changes
    Ideal for process monitoring, batching, and totalizing applications.

  • Pulse output for control systems
    Square-wave pulse signal suitable for PLC, DCS, counters, and data acquisition systems.

  • Multiple output options
    Pulse, 4–20 mA, RS485, and HART protocols available.

  • Rugged industrial construction
    Stainless steel body and wear-resistant impeller materials for long service life.

Turbine flow meter with inline stainless steel body and pulse sensor for liquid flow measurement
Compact turbine flow sensor with cable for industrial liquid flow measurement

Flowmeter Turbine-Typical Applicable Media

PTF 125 is suitable for clean liquids compatible with stainless steel materials, including:

  • Water and demineralized water

  • Light oils and lubricants

  • Fuel oils and hydrocarbons

  • Other low-impurity industrial liquids

Note:

  • Free from fibers, particles, or solid impurities

  • Recommended viscosity ≤ 5 × 10⁻⁶ m²/s

  • Higher-viscosity liquids require calibration with the actual process fluid

Turbine Flowmeter-Working Principle

When the measured liquid flows through the turbine flow sensor, the impeller blades—mounted at a fixed angle to the flow direction—receive kinetic energy from the fluid.

As the impeller rotates, it reaches a stable speed once fluid driving torque, friction torque, and resistance torque are balanced. Under defined conditions, the rotational speed of the impeller is directly proportional to the average flow velocity inside the pipe.

Each rotation of the impeller periodically changes the magnetic field at the detection coil, generating an electrical pulse signal. After amplification and signal processing, the system outputs:

  • Pulse signal

  • 4–20 mA analog signal

  • Instantaneous flow rate

  • Totalized flow

Within the calibrated flow range, the relationship between pulse frequency and flow rate is:

Within the calibrated flow range, the pulse frequency is directly proportional to the instantaneous flow rate:

Q = 3600 × F / K

Where:

  • Q — Instantaneous flow rate (m³/h)
  • F — Pulse frequency (Hz)
  • K — Instrument coefficient (pulses/m³), determined during calibration
Turbine flow meter working principle diagram showing rotor, pulse signal, and 4–20 mA output
turbine flowmeter with stainless steel body for industrial liquid measurement

Pulse Output Intelligent Turbine Flowmeter Design

The intelligent pulse output module enables direct signal transmission to control and monitoring systems:

  • Power Supply Options: +12 VDC or +24 VDC

  • Signal Type: Square-wave pulse

  • Transmission Distance: ≤ 300 m

  • Output Amplitude:

    • ~10 V at +12 V supply

    • ~20 V at +24 V supply

Raccordement électrique

  • Red wire: Power supply positive

  • White wire: Sortie d'impulsion

  • Black wire: Ground

The amplifier is directly mounted to the turbine sensor via M16 × 1.0 threaded connection, ensuring compact installation and reliable signal integrity.

  Paramètres du débitmètre  

ObjetSpécifications
ModèlePTF 125
Diamètre nominalDN6 ~ DN200
MoyenClean liquids (water, oil, etc.)
Viscosity Range5 ~ 400 mPa·s
Température de fonctionnement-20 ~ 120 ℃
Pression nominalePN16 ~ PN63
Plage de débit≤ 1200 m³/h
Classe de précision0.5 / 1.0 / 1.5
Matériau du corpsSS304 / SS321 / SS316L
Impeller Material2Cr13 / Duplex Stainless Steel
Température ambiante-20 ~ 60 ℃
Humidité ambiante5 ~ 90% RH
Sortie du signalPulse / 4–20 mA / RS485 / HART
Alimentation électrique24 VDC ±15%
Battery Option3.6 V Li-battery 10 Ah (no signal output)
AntidéflagrantEx dⅡBT4
Niveau de protectionIP65
Interface électriqueM20 × 1.5
Connexion au processusFlange or Thread
InstallationHorizontal

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Turbine flow meters perform best with low to medium viscosity liquids. As viscosity increases, fluid drag on the impeller rises, which can reduce rotational speed and impact accuracy. For higher-viscosity media, calibration using the actual process fluid is recommended to maintain reliable measurement.

The pulse output frequency is directly proportional to the instantaneous flow rate. Each pulse represents a fixed volumetric increment defined by the meter factor (K-value), making pulse output ideal for batching, totalizing, and PLC-based control systems.

Yes. Pulse output signals can typically be transmitted up to 300 meters, depending on wiring quality and electromagnetic environment. Proper grounding and shielded cables are recommended to ensure signal integrity in industrial installations.

Turbine flow meters must be installed in the correct flow direction and typically in horizontal pipelines. Incorrect orientation can affect impeller rotation stability, leading to inaccurate pulse output and reduced repeatability.

Turbine flow meters require clean liquids without fibers or solid particles. Particulates may damage the impeller or interfere with rotation, causing signal fluctuation or long-term wear.

Yes. Pulse output is widely used for instantaneous flow measurement, total flow accumulation, batching control, and system verification, making it highly compatible with PLC, DCS, and industrial automation systems.

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