¿Qué prácticas engañosas relacionadas con los materiales se observan en las bisagras de las puertas de los armarios?

Lupa que permite examinar el mecanismo interno de una bisagra oculta de un armario
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En la fabricación de bisagras para armarios han surgido numerosas prácticas encubiertas relacionadas con la sustitución de materiales y la reducción de costes, todas ellas destinadas a aumentar los beneficios. Para los proveedores, se trata de un comportamiento autodestructivo; para las fábricas, daña su reputación: las pérdidas superan con creces las ganancias.

1. Seis engaños habituales relacionados con los materiales y sus consecuencias

1.1 Hacer pasar el acero inoxidable 201 con alto contenido en manganeso por acero inoxidable 304

  • Consecuencia: La humedad procedente de debajo del fregadero o la niebla salina de la cocina provocan óxido rojo y picaduras en la bisagra en un plazo de entre 3 y 6 meses.

  • Cómo realizar la prueba:

    • Solución para la comprobación del acero inoxidable (la más precisa): Aplica una gota sobre la superficie de la bisagra o el orificio del tornillo; el material de grado 201 se vuelve rojo rápidamente (en un plazo de 10 a 30 segundos), mientras que el material auténtico de grado 304 no cambia de color en 3 minutos.

    • Prueba con un imán potente: El acero inoxidable 304 auténtico solo presenta un magnetismo débil tras el estampado en frío (atracción mínima, se despega fácilmente), mientras que el acero de grado 201 o el acero laminado en frío hacen que el imán se adhiera firmemente.

1.2 Hacer pasar el hierro chapado fino de una sola capa por acero laminado en frío de varias capas y resistente a la oxidación

  • Consecuencia: Los humos y la humedad de la cocina penetran en el recubrimiento, lo que provoca que el acabado se ampollé y se descascarille, y que la bisagra se oxide hasta quedarse completamente atascada.

  • Cómo realizar la prueba: El método más sencillo es el pesaje; el hierro pesa menos de lo que establece la especificación estándar.

1.3 Hacer pasar cilindros de hierro o plástico por cilindros hidráulicos de amortiguación totalmente de cobre

  • Consecuencia: El interior del cilindro se oxida y corroe la junta, lo que provoca fugas de líquido amortiguador; esto hace que dejen de funcionar correctamente las funciones de cierre suave y funcionamiento silencioso.

  • Cómo realizar la prueba: Raspa ligeramente la capa exterior con un objeto duro para ver el color que hay debajo. El cobre es amarillo, mientras que el hierro y el plástico son blancos o negros. También se puede utilizar un imán para distinguir el hierro del cobre.

1.4 Hacer pasar bisagras “semianoxidables” por bisagras “totalmente inoxidables”

  • Consecuencia: Solo la copa de la bisagra es de acero inoxidable 304; los tornillos, la placa de montaje y los brazos de articulación son todos de hierro chapado. Aunque la superficie pueda parecer libre de óxido, la bisagra en su conjunto ha perdido su integridad funcional.

  • Cómo comprobarlo: Céntrate en los componentes pequeños utilizando un imán.

1.5 Pasadores de pivote de hierro que se hacen pasar por pasadores de pivote de acero inoxidable o latón

  • Consecuencia: La fricción frecuente sobre el pasador de pivote hace que el recubrimiento antioxidante se descascarille; la oxidación interna provoca fuertes chirridos o atascos durante el funcionamiento de la puerta.

  • Cómo comprobarlo: Utiliza un imán.

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2. Medidas que adopta Instrava para garantizar la calidad de sus productos y prevenir problemas relacionados con productos de baja calidad

  • 2.1 Selección rigurosa de fábricas: Verificación de las certificaciones, incluidas las de sistemas de gestión de la calidad y las de exportación, como CE, BHMA y EN. Las instalaciones deben estar equipadas con aparatos de ensayo completos para realizar ensayos de niebla salina y de ciclo de vida (apertura/cierre), y contar con las acreditaciones nacionales necesarias para la galvanoplastia respetuosa con el medio ambiente.

  • 2.2 Inspección por vídeo de la materia prima: Las materias primas se inspeccionan durante la producción y el proceso se documenta mediante vídeo.

  • 2.3 Muestreo en la fase de posproducción: Una vez finalizada la producción, se llevan a cabo inspecciones por muestreo aleatorio.

  • 2.4 Mitigación del riesgo financiero: En el caso de los contratos de compra por un importe superior a $50 000, Instrava protege los intereses del comprador estructurando los pagos de la siguiente manera: el 90% se abona antes del envío, mientras que el 10% restante se retiene hasta que el cliente reciba la mercancía, realice una inspección de calidad y confirme que los productos cumplen con los estándares.

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