La jauge de niveau à flotteur magnétique est un instrument essentiel pour la mesure du niveau de liquide dans l'industrie. Il fonctionne à l'aide d'un flotteur magnétique qui se déplace le long du tube de guidage, transmettant les variations du niveau de liquide à un indicateur ou à un dispositif de sortie de signal.
Idéal pour les applications de produits chimiques, d'huile, d'eau et de liquides corrosifs, il permet une surveillance fiable et continue du niveau des réservoirs. L'appareil est conçu avec des matériaux robustes, garantissant une excellente durabilité, même sous haute pression ou dans des environnements difficiles.
Avec des lectures visuelles directes et des sorties électriques à distance, cette jauge de niveau s'intègre dans les systèmes d'automatisation modernes, aidant ainsi les industries à contrôler efficacement leurs processus.
Instruments de mesure de niveau Description
Indicateur de niveau à flotteur magnétique - Caractéristiques
Conception simple et fiable - La structure compacte garantit un fonctionnement stable, une installation facile et des besoins de maintenance minimes.
Chambres de mesure et de raccordement séparées - La cavité de travail et la chambre de transmission sont indépendantes, ce qui renforce la sécurité et la fiabilité.
Large application pour les milieux difficiles - Convient aux liquides épais, sales, inflammables, explosifs et corrosifs, idéal pour les environnements industriels exigeants.
Options de double affichage - Équipé d'un pointeur de champ et d'un écran LCD pour une visualisation claire et en temps réel du niveau de liquide.
Traitement intelligent des signaux - Etalonnage automatique du zéro et du span sans commutation manuelle, ce qui simplifie la mise en service et les réglages.
Précision de mesure élevée - Détection précise du niveau de liquide ; l'angle de réglage minimal peut atteindre 2°.
Capacités de sortie avancées - Sortie courant 4-20 mA avec prise en charge du protocole HART pour une intégration transparente dans les systèmes d'automatisation industrielle.
Applications de la jauge de niveau à flotteur magnétique
La jauge de niveau à flotteur magnétique est largement utilisée pour mesurer en continu le niveau de liquide et l'interface dans divers processus industriels. Basé sur les principes de la flottabilité et sur une structure mécanique robuste, il offre des performances stables et fiables, même dans des conditions d'utilisation difficiles.
Les applications typiques sont les suivantes
Industrie chimique
Utilisé pour la mesure de niveau et d'interface de liquides corrosifs, toxiques et à haute viscosité dans les réacteurs, les réservoirs de stockage et les cuves de traitement. Convient aux milieux agressifs où la fiabilité et la sécurité sont essentielles.
Industrie pétrolière, gazière et pétrochimique
Idéal pour la surveillance du pétrole brut, des carburants raffinés et des produits chimiques intermédiaires dans les réservoirs de stockage et les séparateurs. La construction entièrement métallique et la conception antidéflagrante garantissent un fonctionnement sûr dans les zones dangereuses.
Production d'électricité
Utilisé dans les systèmes de chaudières, les réservoirs de condensat et les cuves auxiliaires pour une indication précise du niveau de liquide dans des conditions de haute température et de haute pression.
Traitement de l'eau et des eaux usées
Utilisé pour mesurer le niveau dans les réservoirs d'eau propre, les bassins de traitement des eaux usées et les systèmes de boues. Il fonctionne de manière fiable dans les liquides sales et chargés de particules, avec un minimum d'entretien.
Industrie pharmaceutique et alimentaire
Convient aux applications hygiéniques nécessitant des mesures de niveau stables et reproductibles. Les matériaux en acier inoxydable disponibles en option permettent de travailler dans des environnements propres et contrôlés.
Construction navale et génie maritime
Utilisé dans les réservoirs de ballast, les réservoirs de carburant et les réservoirs de service où la résistance aux vibrations et la stabilité à long terme sont requises.
Grâce à la prise en charge de l'indication locale, de la sortie de signal 4-20 mA, de la commutation d'alarme et de la communication HART, la jauge de niveau à flotteur peut être facilement intégrée dans les systèmes PLC, DCS et d'automatisation industrielle, ce qui en fait une solution fiable pour le contrôle des processus modernes.
Indicateur de niveau à flotteur magnétique - Principe de fonctionnement
La jauge de niveau à flotteur (interface) est conçue sur la base des principes de flottabilité et de la loi de Hooke. La longueur du flotteur correspond à la plage de mesure.
Lorsque le flotteur est suspendu au ressort de mesure à l'intérieur de la jauge et immergé dans le liquide, il est soumis aux forces combinées de la tension du ressort, de la flottabilité et de la gravité. Le déplacement du flotteur vers le haut est proportionnel à la tension du ressort, et la variation de la longueur du ressort reflète le niveau du liquide.
Ce déplacement est transmis à un indicateur externe par l'intermédiaire d'un couplage magnétique, ce qui permet d'obtenir une lecture claire et précise du niveau de liquide local.
La jauge est entièrement métallique et l'indicateur est totalement isolé du fluide mesuré. Il prend en charge l'affichage visuel sur site, ainsi que la sortie bifilaire 4-20 mA, les signaux de commutation et le protocole HART pour l'intégration avec les systèmes d'automatisation industrielle.
Structure du produit de l'indicateur de niveau à flotteur magnétique
Le Indicateur de niveau à flotteur magnétique adopte une structure modulaire entièrement métallique avec couplage magnétique, assurant une isolation complète entre le milieu mesuré et l'indicateur. Selon les exigences d'affichage et de sécurité, les configurations suivantes sont disponibles :
Type de base
Sans affichage LED, conception non antidéflagrante. Convient aux zones non dangereuses nécessitant une indication fiable du niveau local.
Ecran LED antidéflagrant
Affichage numérique LED intégré dans un boîtier antidéflagrant, fournissant une indication claire sur site pour les environnements industriels dangereux.
Afficheur LCD avec protocole HART (antidéflagrant)
Équipé d'un transmetteur intelligent, d'un écran LCD et d'une sortie 4-20 mA avec communication HART, permettant la surveillance à distance et l'intégration du système.
Avantages structurels :
Conception compacte, haute fiabilité, construction résistante à la corrosion et configuration flexible pour répondre à diverses applications industrielles.
Instruments de mesure de niveau Paramètre
| Paramètres | Spécifications |
|---|---|
| Plage de mesure | 300-6000 mm (personnalisable selon les besoins de l'utilisateur) |
| Précision de la mesure | ±1,5%, ±2,0% |
| Matériau du flotteur | SS304, SS316L, HC, Ti, (personnalisable selon les besoins de l'utilisateur) |
| Densité moyenne | ≥ 0,45 g/cm³ |
| Mesure de l'interface | Différence de densité entre deux milieux ≥ 0,1 g/cm³ |
| Température moyenne | ≤ 80°C, ≤ 150°C, ≤ 250°C, ≤ 400°C |
| Moyenne pression | Standard : ≤ 4,0 MPa ; Haute pression : ≤ 42 MPa |
| Pression nominale | Standard : DN40-DN50 / PN4.0 MPa ; DN80-DN100 / PN1.6 MPa Haute pression : DN40-DN50 / PN10.0 MPa Spécial : sur demande du client |
| Norme de bride | HG20592, DIN2501, ANSI, SH, GB (ou selon la demande de l'utilisateur) |
| Connexion au processus | Bride DN50, G 1.5″ filetée, ou selon les besoins du client |
| Signal de sortie | 4-20 mA DC (système à deux fils) |
| Résistance à la charge | 500 Ω (alimenté par 24V DC) |
| Protocole de communication | HART, Modbus (RS485) |
| Sortie d'alarme | Sortie isolée de l'interrupteur de limite supérieure et inférieure |
| Capacité de contact | Max. 400 VAC 0,05 A, 24 VDC 0,2 A |
| Alimentation électrique | 15-35 VDC, 220 VAC ; batterie au lithium 3,6 V 7,5 Ah, 220 VAC |
| Température ambiante | De -20°C à +60°C |
| Matériau du boîtier | SS304, SS316L, ou selon la demande du client |
| Boîtier de l'indicateur | Alliage d'aluminium, SS304, SS316L |
| Niveau de protection | IP65, IP67 (IP68 en option sur demande) |
| Protection contre les explosions | Sécurité intrinsèque : Ex ia IIC T6 Ga, isolé : Ex d IIC T6 Gb |
| Test de pression | Testé à 1,2-1,5 fois la pression nominale selon les normes avant la livraison |
Instrava OEM/ODM
Instrava se concentre sur la fourniture de solutions industrielles fiables grâce à des produits soigneusement sélectionnés, à une optimisation axée sur les applications et à une personnalisation flexible. Nous sélectionnons des instruments éprouvés auprès de fabricants de confiance afin de garantir une qualité constante, nous optimisons les solutions en fonction des conditions de travail réelles afin de résoudre les problèmes pratiques, et nous fournissons des configurations sur mesure pour répondre aux besoins d'applications spécifiques.
En combinant l'expertise en matière de sélection et la compréhension des applications, Instrava aide ses clients à réduire les risques, à améliorer l'efficacité et à obtenir des résultats fiables dans des environnements industriels complexes.
Quels types de liquides l'indicateur de niveau à flotteur peut-il mesurer ?
La jauge de niveau à flotteur peut mesurer l'eau, les huiles, les acides, les alcalis, les produits chimiques corrosifs et les fluides visqueux. Elle convient à une large gamme d'applications industrielles, notamment dans les secteurs de la chimie, de la pétrochimie et de l'agroalimentaire.
Quelle est la précision de l'indicateur de niveau à flotteur magnétique ?
Grâce à la conception précise du flotteur et de la tige de guidage, ce compteur offre une précision de mesure de ±10 mm. Il garantit des performances fiables et stables à long terme pour les applications industrielles de mesure de niveau de liquide.
La jauge de niveau à flotteur peut-elle être connectée à des systèmes de contrôle automatisés ?
Oui, les modèles dotés d'une sortie de signal 4-20 mA peuvent s'intégrer aux systèmes PLC et DCS pour une surveillance en temps réel, favorisant ainsi le contrôle automatisé et l'enregistrement des données dans les processus industriels.
À quelle fréquence la jauge de niveau à flotteur doit-elle être inspectée ou entretenue ?
L'entretien de routine comprend le contrôle du flotteur et des joints tous les 6 à 12 mois. Pour les fluides agressifs ou visqueux, des inspections plus fréquentes peuvent être nécessaires pour maintenir la précision de la mesure.
Quels sont les éléments à prendre en compte pour une installation optimale ?
Installer la jauge verticalement et s'assurer que le flotteur se déplace librement. Évitez tout contact avec les parois du réservoir ou les turbulences du liquide afin de maintenir des relevés de niveau précis et stables.
La jauge de niveau à flotteur convient-elle pour les liquides corrosifs ou visqueux ?
Oui, en choisissant des matériaux appropriés tels que l'acier inoxydable ou des alliages résistants à la corrosion, la jauge peut mesurer de manière fiable des fluides agressifs, corrosifs ou visqueux dans des réservoirs industriels.
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