Jauge de niveau bicolore pour chaudières
Les fenêtres d'observation de l'indicateur de niveau bicolore sont disposées en deux lignes droites le long du corps de l'indicateur. En adoptant une combinaison décalée de trous d'observation, la zone aveugle centrale est efficacement éliminée, ce qui garantit une visibilité continue et claire du niveau.
La lumière rouge et la lumière verte émises par les diodes électroluminescentes intégrées sont dirigées séparément vers la fenêtre d'observation. Dans la section en phase vapeur du corps de la jauge, la lumière rouge se dirige directement vers la direction d'observation, tandis que la lumière verte est réfractée vers la paroi de la chambre et absorbée.
Dans la section de la phase liquide, en raison de l'effet de réfraction du liquide, la lumière verte est dirigée directement vers la fenêtre d'observation, tandis que la lumière rouge est déviée vers le mur et absorbée. Par conséquent, lorsque l'on regarde de face, la phase vapeur apparaît en rouge et la phase liquide en vert, ce qui fournit une indication de niveau bicolore claire et intuitive.
Instruments de mesure de niveau Description
Indicateurs de niveau bicolores - Caractéristiques
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Indication visuelle directe du niveau réel du liquide, permettant une observation en temps réel sans alimentation électrique ni conversion de signal.
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Équipé d'un mécanisme d'arrêt rapide automatique qui isole les flux de vapeur et de liquide en cas de fuite ou de bris de verre, ce qui renforce la sécurité opérationnelle.
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Structure mécanique bien conçue avec des connexions standard, permettant une installation simple, une maintenance aisée et un fonctionnement fiable à long terme.
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Construction durable avec un minimum de pièces mobiles, ce qui permet de réduire les besoins de maintenance et les coûts d'exploitation.
Indicateur de niveau bicolore - Applications
La jauge de niveau bicolore est idéale pour les systèmes industriels nécessitant une surveillance précise et fiable du niveau de liquide. Son affichage bicolore permet aux opérateurs de distinguer rapidement les phases liquide et vapeur, ce qui le rend adapté à une large gamme d'environnements exigeants :
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Usines chimiques et pétrochimiques : Surveille les liquides corrosifs ou dangereux dans les réacteurs, les réservoirs de stockage et les cuves de traitement avec une grande visibilité et en toute sécurité.
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Chaudières et systèmes de vapeur : Fournit une indication précise du niveau d'eau dans les fûts de chaudières et les cuves à vapeur, résistant aux températures élevées et aux fluctuations de pression.
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Traitement de l'eau et réservoirs industriels : Assurer une observation claire et continue des niveaux d'eau ou de liquide de traitement dans les systèmes de filtration, de stockage et de circulation.
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Traitement des aliments et des produits pharmaceutiques : Permet de réaliser des opérations sanitaires et propres où l'indication précise du niveau est essentielle à la qualité de la production.
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Stockage et transport du pétrole et du gaz : Permet de surveiller en temps réel et en toute sécurité les réservoirs, les pipelines et le stockage de carburant dans des conditions d'exploitation variables.
Ce manomètre est particulièrement efficace dans les applications impliquant des températures élevées, des pressions élevées ou des conditions de vapeur, offrant des performances stables et un retour d'information visuel clair, même dans des conditions industrielles difficiles.
Instruments de mesure de niveau Paramètre
| Type de jauge de niveau bicolore | INBI113 |
| Moyen | liquide ou matériau généralement ou légèrement corrodé |
| Plage de mesure | 5m, 10m, 15m, 30m, 50m, 60m, 120m |
| Matériau du transducteur | Céramique |
| Erreur de mesure | 0.5%. 1.0% |
| Précision | ±3mm (pas de vague, surface de l'eau calme) |
| Résolution | 3~5mm ou 0.1% (prendre une grande valeur) |
| Mode d'affichage | LCD, les paramètres peuvent être réglés à l'aide des boutons du panneau. |
| Sortie du signal | 4~20mADC |
| Sortie relais | 2 groupes sont optionnels, et l'état du relais est programmable |
| Température de fonctionnement | -25~80℃ |
| Interface de communication | RS232, RS485/Modbus |
| Interface électrique | M20*1.5, 1/2″NPT |
| Grade antidéflagrant | ExiaIICT6Ga/ExdIICT6Gb |
| Niveau de protection : | IP67 |
| Matériau de la coque : | plastique technique, alliage d'aluminium, SS304 |
| Température ambiante : | (compteur) -20-60℃ ; (capteur) -20~80℃ |
| Humidité relative | 95% |
Instrava OEM/ODM
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Qu'est-ce qu'un indicateur de niveau bicolore et comment fonctionne-t-il ?
Un indicateur de niveau bicolore, également appelé voyant de niveau, est un instrument visuel permettant de contrôler les niveaux de liquide dans les réservoirs et les cuves. Il utilise une technologie optique bicolore pour distinguer les phases liquide (vert) et vapeur (rouge), fournissant une observation instantanée et en temps réel du niveau sans alimentation électrique. Il est donc idéal pour les applications chimiques, les chaudières et les processus industriels.
Quels sont les types de jauges de niveau bicolores disponibles ?
Les indicateurs de niveau Bi color sont disponibles en configurations transparente, réflexe et miroir. Les jauges transparentes conviennent mieux aux liquides clairs, les jauges reflex améliorent la visibilité dans les systèmes à vapeur ou à haute température, et les jauges à miroir améliorent la lisibilité dans les cuves à faible éclairage ou à pression moyenne.
Quelles sont les industries qui utilisent couramment des indicateurs de niveau bicolores ?
Les indicateurs de niveau bicolores sont largement utilisés dans les industries chimique, pétrochimique, des chaudières, du traitement de l'eau, alimentaire, pharmaceutique, pétrolière et gazière. Elles sont particulièrement adaptées aux conditions de haute température, de haute pression ou de vapeur, où un contrôle fiable du niveau de liquide est essentiel pour la sécurité et l'efficacité du processus.
Comment installer et entretenir un indicateur de niveau bicolore ?
Le manomètre doit être installé à l'aide de brides standard ou de raccords filetés sur le réservoir. Avant la mise en service, il est nécessaire de procéder à un essai de pression. En cours d'utilisation, les vannes doivent être ouvertes progressivement et l'étanchéité du manomètre doit être vérifiée régulièrement. Le verre contaminé peut être nettoyé en toute sécurité après vidange du fluide et relâchement de la pression, ce qui garantit des performances fiables à long terme.
Comment fonctionne le mécanisme de sécurité d'un indicateur de niveau bicolore ?
La plupart des indicateurs de niveau bicolores sont dotés d'une bille d'acier de sécurité intégrée. Si la plaque de verre se brise ou si la pression vapeur/liquide dépasse le seuil nominal, la bille d'acier ferme automatiquement la voie d'écoulement. Cela permet d'éviter les fuites de produits, de protéger le personnel et de garantir un fonctionnement sûr dans les cuves chimiques, les chaudières et les cuves industrielles.
Comment un indicateur de niveau bicolore se comporte-t-il dans des conditions de température et de pression extrêmes ?
Les indicateurs de niveau bicolores sont conçus pour les applications industrielles à haute température et à haute pression. Le système optique bicolore assure une différenciation visuelle claire entre les phases liquide et vapeur, même dans des conditions de vapeur ou de surchauffe. Le verre borosilicaté ou quartz haute résistance et les boîtiers métalliques résistants à la corrosion assurent la stabilité mécanique, tandis que la bille de sécurité en acier intégrée empêche toute fuite de produit si le verre est endommagé, ce qui garantit un fonctionnement fiable et sûr dans les processus chimiques, chaudières ou industriels exigeants.
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