Capacitive Level Gauge for Explosion-proof Design
The type capacitance liquid level gauge utilizes capacitance gotten from physical changes provided by the probe and the container to present a linear variation pattern as the content (liquid) level changes, then convert the variation into 4 ~20mADC standard output signal. This type adopts the design of radio frequency with stable amplitude and is featured with good anti-interference and reliability, so it becomes easy and simple to measure the liquid level of the mediums under complex environments.
Caractéristiques principales
- Continuously measuring the level of almost all strong and weak corrosivemediums.
- High work temperature, -190 ~ +250°C.
- High work pressure, -0.1 ~32MPa.
- Almost independent of effects such as pressure, temperature, humidity etc. on
- High anti-interference, stability andreliability.
- Explosion-proofdesign.
- Customization.
The series capacitance liquid level gauge could continuously measure all strong or weak corrosive medium or non corrosive medium. This series products have been extensively and successfully used in many fields, such as petroleum, chemical industry, fertilizer, metallurgy, nature gas, generate electricity, Sewage treatment and food etc.
Caractéristiques techniques
| Electrode: | Single electrode(metal tank); double electrode(nonmetallic tank) |
| Type of electrode: | 1. Steel less rigid electrode |
| 2. Steel less flexible electrode | |
| 3. PTFE jacket rigid electrode | |
| 4.PTFE jacket flexible electrode | |
| Measuring range: | rigid electrode:0~3m ( or customize) |
| Flexible electrode:0~60m (or customize) | |
| Accuracy class: | 0.5, 1.0, 1.5, 2.0 |
| Transmitting: | ＞1000m |
| Signal output: | 2 wire 4~20mADC |
| Loading resistance: | 0~600 Ω |
| Pressure（bar）： | 6, 10, 25, 64,~320 |
| Operating temperature: | -190 ~ 200 °C |
| Environment temperature: | -50~ +80 °C |
| Relative Humidity: | ≤85% |
| Maximum grain: | ≤2mm |
| Process connection: | 1. Flange: DN20~DN150
2. M27*2 thread 3. Customize |
| Electrical connection: | M20*1.5 female thread |
| Explosion-proof: | ExbIICT6Gb |
Comment un capteur capacitif de niveau de liquide mesure-t-il le niveau de liquide et quelle est sa précision ?
Un capteur de niveau capacitif forme un condensateur entre sa sonde et une électrode opposée, le liquide jouant le rôle de diélectrique. Les variations de hauteur du liquide modifient la capacité, qui est convertie en un signal électrique (typiquement 4-20 mA ou une sortie de tension).
La précision dépend de :
| Type de capteur | Plage de mesure | Précision typique | Notes |
|---|---|---|---|
| Électrode rigide | 0-3 m | ±1% FS | Courte portée, grande stabilité |
| Électrode flexible | 0-60 m | ±1,5% FS | Convient aux réservoirs profonds ou aux formes irrégulières |
Les capteurs capacitifs peuvent détecter des variations de niveau de l'ordre de 1 à 2 mm dans des conditions optimales. La précision est très peu influencée par la pression, la température et l'humidité en raison du principe diélectrique.
Les capteurs capacitifs peuvent-ils être utilisés avec des liquides corrosifs ou multiphasés ?
Oui, les capteurs peuvent être équipés de revêtements en PTFE ou d'autres revêtements résistants à la corrosion. Ils sont compatibles avec les acides forts, les alcalis et les milieux chimiques agressifs.
Considérations relatives aux liquides multiphasés :
-
Pour les liquides stratifiés (par exemple, huile-eau), le capteur peut détecter les couches d'interface s'il est configuré avec plusieurs électrodes.
-
Les constantes diélectriques des milieux affectent la capacité ; un étalonnage peut être nécessaire pour obtenir des mesures précises.
Exemple :
| Moyen | Constante diélectrique (εr) | Recommandation |
|---|---|---|
| L'eau | 80 | Étalonnage standard |
| Huile | 2-4 | Utiliser une sonde flexible revêtue de PTFE |
| Acide (HCl) | 25 | Électrodes en PTFE ou résistantes à la corrosion |
Quels sont les types de réservoirs compatibles avec les capteurs de niveau capacitifs ?
-
Réservoirs en métal : La sonde à électrode unique fonctionne, la paroi du réservoir faisant office d'électrode opposée.
-
Réservoirs non métalliques (plastique, fibre de verre) : Une installation à deux électrodes est nécessaire.
-
Formes complexes / grands réservoirs : Des électrodes flexibles ou des sondes multiples améliorent la couverture des mesures.
Aperçu : L'utilisation de plusieurs sondes dans de grands réservoirs permet une redondance et réduit l'effet des turbulences du liquide sur la précision.
Comment les facteurs environnementaux affectent-ils les performances ?
Les capteurs capacitifs sont largement insensibles aux influences environnementales :
| Facteur | Effet sur la mesure | Atténuation / Notes |
|---|---|---|
| Pression | Négligeable, jusqu'à 32 MPa | S'assurer que l'électrode et les matériaux d'étanchéité sont adaptés à la pression du réservoir |
| Température | Minimale entre -190 ~ 200°C | Utiliser du PTFE ou des matériaux haute température pour les conditions extrêmes |
| Humidité | Aucun | L'électronique est scellée dans un boîtier IP65/IP67 |
| Viscosité / Particules | Amortissement du signal mineur | Utiliser des sondes flexibles pour les boues ou les particules de taille maximale ≤2 mm. |
Aperçu : Par rapport aux capteurs de niveau à ultrasons ou radar, les capteurs capacitifs sont moins affectés par les couches de mousse, de vapeur ou de condensat.
Quelles sont les options de personnalisation disponibles pour les projets OEM/ODM ?
Nous proposons une personnalisation poussée pour répondre aux besoins industriels spécifiques :
| Fonctionnalité personnalisable | Options / Gamme |
|---|---|
| Type d'électrode | Rigide / Flexible, Acier / Revêtement PTFE |
| Plage de mesure | 0-3 m (rigide), 0-60 m (flexible) |
| Sortie du signal | 4-20 mA, 0-10 V, RS485 |
| Connexion au processus | Bride DN20-DN150, M27×2, modèles sur mesure |
| Protection contre les explosions | Ex d IIC T6 Gb, certifications personnalisées |
| Environnement opérationnel | Température, pression, résistance chimique adaptées |
Aperçu : Une personnalisation adéquate garantit une fiabilité à long terme, réduit la maintenance et optimise le retour sur investissement en adaptant le capteur aux conditions spécifiques du liquide et du réservoir.
Les capteurs capacitifs peuvent-ils s'intégrer aux systèmes de contrôle industriels ?
Oui, le signal de sortie (généralement 4-20 mA ou RS485) permet une intégration transparente avec les PLC, SCADA, DCS ou autres systèmes de surveillance.
Exemple d'intégration :
| Type de signal | Système compatible | Notes |
|---|---|---|
| 4-20 mA | PLC, DCS | La plus courante ; câblage facile, signal analogique |
| RS485 Modbus | SCADA, PC industriels | Prise en charge de la surveillance à distance et des réseaux multicapteurs |
| Tension (0-10 V) | Enregistreurs de données, panneaux d'affichage | Applications à courte portée, systèmes à faible consommation d'énergie |
Aperçu : Les capteurs capacitifs peuvent fournir des alertes en temps réel, un contrôle de niveau automatisé et des diagnostics à distance. Par rapport aux capteurs à flotteur ou à ultrasons, ils offrent une plus grande fiabilité dans les environnements extrêmes et les milieux corrosifs.
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